Automatische kledingstofverspreidingsmachine
Productoverzicht
De automatische kledingstofverspreidingsmachine is ontworpen om de workflows in de snijkamer te stroomlijnen door de stoftoevoer, de uitlijning van de randen, de spanningscontrole en het tellen van de lagen te automatiseren.
Bij de productie van kleding met grote- volumes veroorzaakt handmatig spreiden spanningsvariatie, niet-overeenkomende randen en laagvervorming. Deze onvolkomenheden veroorzaken direct patroonfouten en stofverspilling tijdens geautomatiseerd CNC-snijden.
Door de combinatie van servoaandrijvingen met hoog{0}}koppel, foto-elektrische rand-volgsensoren en een positief-voedingsspanningloos systeem, behoudt deze automatische spreider een nauwkeurigheid van plus/minus 1 mm randuitlijning voor alle kledingtextiel-van delicaat gebreide jersey tot zwaar denim.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Machineconfiguratie |
Standaard verspreidingsconfiguratie voor kledingstoffen |
|
Maximaal gewicht van de stofrol |
80 kg – 100 kg |
|
Maximale diameter stofrol |
Tot 500 mm |
|
Standaard stofbreedteopties |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
|
Maximale verspreidingshoogte |
Tot 200 mm |
|
Maximale rijsnelheid |
Tot 120 m/min (instelbaar volgens doektype en productie-eisen) |
|
Nauwkeurigheid van randuitlijning |
±1 mm (onder geschikte bedrijfsomstandigheden) |
|
Motion-aandrijfsysteem |
Multi--assige servomotoraandrijving voor nauwkeurige en stabiele bewegingscontrole |
|
Systeemcontrole |
PLC-touchscreen met ondersteuning voor meerdere- talen |
|
Stroomvereiste |
220V, eenfasig / 380V, driefasig, 50/60Hz |
Technische oplossingen voor veelvoorkomende problemen met het verspreiden van kleding
Elimineert het uitrekken van stoffen in gebreide en stretchkleding
Elastische stoffen (spandex, jersey, ribbreisel, activewear-mengsels) rekken gemakkelijk uit tijdens het trekken, waardoor gesneden kledingpanelen na het snijden krimpen.
• Positief-aangedreven invoerrollen voeren stof af met de exacte snelheid van de wagenbeweging.
• Optioneel vibrerend ontspanningsblad verlicht de interne spanning van de stof vóór het leggen.
• Resultaat: Patroonafmetingen blijven waar van de bovenste laag tot de onderste laag.
Foto-elektrische randcorrectie verkleint materiaalmarges
Ongelijke stofranden dwingen markers om bredere randen toe te voegen, waardoor waardevolle stof wordt verspild bij lange lay-outs.
• Foto-elektrische sensoren volgen de stofrand continu tijdens het gebruik.
• Een uitlijningsmotor met snelle-respons corrigeert de laterale positie in realtime met een nauwkeurigheid van plus/minus 1 mm.
• Resultaat: Vermindert het afval bij het trimmen van randen met 1 tot 2 procent, wat een directe besparing op grondstoffen oplevert.
Servo-Gecontroleerde verplaatsing zorgt voor gladde laaguiteinden
• Servoaandrijvingen bepalen de acceleratie-, rij- en vertragingscurven.
• Voorkomt schokken van de wagen en het opzwellen van het doek aan beide uiteinden van de strooitafel.
• Handhaaft een consistente laagspanning over lange markerlengtes tot 15 meter of meer.
Vermindert de afhankelijkheid van arbeidskrachten bij werkzaamheden met meerdere-ploegendiensten
Handmatig verspreiden vereist 2 tot 3 werknemers per tafel en is sterk afhankelijk van de techniek van de operator.
• Volledig geautomatiseerde cycli omvatten stofaanvoer, digitale lengtemeting, lagentelling, automatisch-snijden en wagenterugloop.
• Eén getrainde operator kan de strooilijn bedienen, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd.
Doelkledingtoepassingen
Mode- en OEM-kledingproductie
Ideaal voor de productie van overhemden, jurken en broeken met een hoge-mix die snelle stijlveranderingen en nauwkeurige controle van de laaglengte vereisen.
Sportkleding en Activewear
Zorgt voor een spanningsvrije -spreiding van nylon-, polyester- en elastaanmengsels met hoge- stretch die worden gebruikt in prestatiekleding.
Uniformen en werkkleding
Geschikt voor dichte katoenen keperstof, canvas en zware geweven materialen die worden gebruikt in werkkleding, jassen en tactische kleding.
Denimkleding
In staat om zware denimrollen te verspreiden zonder dat de wagen buigt of de motor vastloopt.
Geïntegreerde workflow voor de snijkamer
Om het volledige investeringsrendement uit een automatische CNC-snijmachine te halen, moeten de stoffen volledig vlak, vierkant en spanningsvrij zijn-.
Onze spreidmachines werken rechtstreeks met lucht-zwevende spreidtafels en transportbandsystemen, waardoor een soepele beweging naar geautomatiseerde CNC-snijlijnen mogelijk is zonder de uitlijning van de lagen te verstoren.
Kwaliteitstestnormen vóór verzending
Elke machine ondergaat vóór verzending een strenge fabrieksinspectie op meerdere- punten:
Controle van de haaksheid van het chassisframe:Precisiemeting van lineaire geleiderails en frame-uitlijning.
24-uurs continue belasting:Dynamische werkingstest onder maximale nominale rolcapaciteit.
Kalibratie van sensorrespons:Testen van de snelheid en positienauwkeurigheid van de foto-elektrische randuitlijning.
Naleving van elektrische veiligheid:Isolatiecontroles, aardingstests en validatie van noodstopcircuits.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe voorkomt deze machine dat jersey- en stretchstoffen krimpen na het snijden?
A: De machine maakt gebruik van een positief-aandrijfmechanisme in plaats van te vertrouwen op de trekkracht van de wagen. De aandrijfrollen voeren de stof aan met een snelheidsverhouding van 1 op 1, passend bij de beweging van de wagen, waardoor de spanning wordt geneutraliseerd. Een optioneel vibrerend ontspanningsapparaat zorgt ervoor dat de interne rolspanning verder wordt opgeheven voordat de stof de tafel raakt.
Vraag: Welke strooimethoden kunnen in de machine worden geprogrammeerd?
A: Met het PLC-aanraakscherm kunnen operators meerdere verspreidingsmodi selecteren: gezicht-naar boven in-richting, gezicht-naar-gezichtsspreiding, gezicht-naar-gezicht met vangers (zigzagspreiding) en stapsgewijze verspreiding voor orders met gemengde- verhoudingen.
Vraag: Wat is het verwachte rendement op de investering (ROI) voor een kledingfabriek?
A: Door het verspreidingsproces te automatiseren bespaart een typische kledingfabriek 1 tot 2 operators per snijtafel en wordt de verspilling van stofranden met 1 tot 2 procent verminderd. De meeste fabrieken bereiken binnen 6 tot 10 maanden een volledige terugbetaling van het kapitaal op basis van een dubbele-ploegendienst.
Vraag: Kan de breedte van de machine worden aangepast zodat deze op brede stofrollen past?
EEN: Ja. Terwijl standaardmachines stofbreedtes van 1800 mm tot 2400 mm verwerken, zijn er aangepaste configuraties beschikbaar voor bredere huistextiel- of industriële kledingstoffen tot 3200 mm.
Vraag: Hoe gemakkelijk kan een machinist leren hoe hij de machine moet bedienen?
A: De touchscreeninterface beschikt over intuïtieve grafische pictogrammen en ondersteuning in meerdere talen. Een nieuwe operator heeft doorgaans minder dan 4 uur training nodig om het instellen van parameters, het vervangen van rollen en de dagelijkse bediening onder de knie te krijgen.
Vraag: Welk routineonderhoud is vereist?
A: Het dagelijkse onderhoud duurt minder dan 10 minuten en omvat het verwijderen van pluisjes/stof van de foto-elektrische sensoren, het verwijderen van draadresten van bewegende rollen en het inspecteren van lineaire geleiderails. Periodieke smering wordt aanbevolen om de 30 bedrijfsdagen.
Vraag: Welke technische ondersteuning en reserveonderdelen worden er geboden voor internationale bestellingen?
A: We bieden duidelijke Engelse bedieningshandleidingen, video-installatiegidsen, online video-probleemoplossing en een garantie van 1 jaar op de belangrijkste elektrische en mechanische onderdelen. Essentiële reserveonderdelen worden op voorraad gehouden voor een snelle internationale koeriersverzending.
Populaire tags: automatische kledingstof verspreidingsmachine, China automatische kledingstof verspreidingsmachine fabrikanten, leveranciers
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen