Zware automatische stofverspreidingsmachine
Productoverzicht
Standaard stofspreiders hebben vaak last van vervorming van het frame, het slepen van de stof en een verkeerde uitlijning van de randen bij het verwerken van zware rollen denim, canvas of gecoate synthetische materialen.
Gebouwd op een zwaar-gelast stalen chassis met nauwkeurige lineaire geleidingsrails en een servomotorsysteem met hoog- koppel, levert deze automatische doekspreidmachine plus/minus 1 mm nauwkeurigheid van de randuitlijning en een nul-spanningsstofaanvoer-zelfs bij maximaal laadvermogen tijdens meer- ploegendiensten.
Technische specificaties
|
Parameter |
Standaardconfiguratie |
Zware-configuratie |
|
Maximaal gewicht van de stofrol |
Tot 100 kg |
150 kg / 200 kg+ (op maat) |
|
Maximale diameter stofrol |
500 mm |
600 mm - 800 mm |
|
Beschikbare stofbreedtes |
1600 mm / 1800 mm / 2000 mm |
2200 mm / 2400 mm / 3000 mm+ |
|
Maximale verspreidingshoogte |
200 mm |
220 mm - 250 mm |
|
Maximale verspreidingssnelheid |
80 m/min |
120 m/min |
|
Nauwkeurigheid van randuitlijning |
plus/min 1 mm |
plus/min 1 mm |
|
Aandrijfsysteem |
Precisie servo-aandrijfmotor |
Industrieel servosysteem met hoog-koppel |
|
Controlesysteem |
PLC-touchscreen (meerdere-talen) |
PLC-touchscreen (meerdere-talen) |
|
Voeding |
220V, 1-fase / 380V, 3-fase (50/60Hz) |
220V, 1-fase / 380V, 3-fase (50/60Hz) |
Technische kenmerken
Zwaar-frame van versterkt staal
Trillingen tijdens het verspreiden op hoge- snelheid veroorzaken mechanische verplaatsing en laagvervorming.
Gemaakt van zware-gelaste stalen buizen om doorbuiging van het frame bij maximaal rolgewicht te voorkomen.
Precisie lineaire geleiderails garanderen een soepele verplaatsing en herhaalbare positiecontrole over lange strooitafels.
Behoudt operationele stabiliteit in veeleisende fabrieksomgevingen met twee of drie ploegen.
Gesynchroniseerd Zero-Tension Feeding-systeem
Zware en elastische stoffen brengen tegengestelde uitdagingen met zich mee: zware stoffen zijn bestand tegen trekken, terwijl elastische stoffen uit vorm rekken.
Positief-aangedreven invoerrollen voeren de stof gesynchroniseerd af met de snelheid van de wagen.
Voorkomt dat de stof uitrekt, sleept of spanning opbouwt vóór het snijden.
Behoudt de elasticiteit van het materiaal, waardoor de gesneden onderdelen na het ontspannen de nauwkeurige patroonafmetingen behouden.
Hoge-precieze foto-elektrische randuitlijning
Ongelijke randen dwingen snij-operators om de snijmarge te vergroten, waardoor onnodige stofverspilling ontstaat.
Meer-foto-elektrische sensoren bewaken voortdurend de positie van de stofrand in realtime.
De automatische uitlijningsmotor past de invoerpositie onmiddellijk aan om een rechte legrand te behouden met een nauwkeurigheid van plus/minus 1 mm.
Maximaliseert het gebruik van stoffen en verbetert de nestdichtheid op geautomatiseerde CNC-snijders.
Slimme spannings- en snelheidsregeling
Programmeerbare snelheidscurven zorgen voor een soepele acceleratie en vertraging van de wagen, waardoor het opbollen van het doek aan de tafeluiteinden wordt geëlimineerd.
Dankzij de digitale spanningsinstellingen kunnen operators voorinstellingen opslaan voor specifieke stofsoorten (bijvoorbeeld zwaar denim versus licht gebreide stof).
Industriële toepassingen
Productie van kleding en werkkleding
Ideaal voor de productie van hoge- spijkerbroeken, zware werkjassen, tactische uniformen en bovenkleding met gebruik van zware geweven of canvasmaterialen.
Auto-interieurs
Verwerkt stijve materialen, PU/PVC synthetisch leer, composiet afstandsstoffen en hemelbekledingsmaterialen voor autostoelen, interieurbekleding en vloermatten.
Meubelstoffering
Verspreidt zware geweven meubelstoffen, bankbekleding, pluche materialen en huishoudtextiel tot een breedte van 3 meter.
Technische en industriële stoffen
Ontworpen voor de verwerking van technisch textiel, dekzeilen, filterstoffen, beschermende materialen en industrieel canvas waarvoor strikte maatvoering vereist is.
Gebouwd voor geautomatiseerde snijworkflows
Om een maximale ROI uit een automatisch CNC-snijsysteem te behalen, moet de stof plat, vierkant en nauwkeurig uitgelijnd zijn.
Vlotte overdracht
Compatibel met lucht-vlotterstrooitafels en transporttafels voor naadloze invoer in geautomatiseerde snijlijnen.
Vermindert snijfouten
Elimineert variaties in de grootte van de bovenste- tot- onderste laag, veroorzaakt door spanningsvervorming tijdens handmatig of licht- spreiden.
Verhoogt de CNC-uitvoer
Dankzij de hoge{0}}dichtheid en perfect uitgelijnde stoflagen kunnen CNC-snijders op maximale messnelheid draaien zonder dat het materiaal verschuift.
Kwaliteitscontrole en fabriekstestnorm
Elke machine ondergaat strikte operationele tests op meerdere- punten voordat de fabriek wordt vrijgegeven:
Statische en structurele inspectie:Frame-uitlijning, lasintegriteit en verificatie van de haaksheid van lineaire rails.
Dynamische belastingtesten:Continue 24-uurs looptest onder maximale nominale rolcapaciteit (100 kg tot 200 kg+).
Nauwkeurigheid Kalibratie:Verificatie van de reactie van de randsensor, herhaalbaarheid van servopositionering en toleranties voor laaglengte.
Naleving van elektrische veiligheid:Testen van hoog-spanning, isolatiecontrole en verificatie van noodstopcircuits.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het belangrijkste verschil tussen een stoffenspreider voor zwaar gebruik- en een standaardspreider?
A: Een stoffen spreider voor zwaar gebruik- maakt gebruik van een versterkt chassis, servoaandrijvingen met hoog- koppel en verbeterde rol-steunassen. Het is speciaal gebouwd voor het verwerken van stofrollen met een gewicht van 100 kg tot 200 kg+ zonder dat het frame buigt, trilt tijdens het rijden of dat de invoer slipt. Standaard spreiders zijn over het algemeen beperkt tot lichtgewicht doekrollen tot 50 kg - 80 kg.
Vraag: Kan deze machine zowel elastische gebreide stoffen als zware geweven stoffen verwerken?
EEN: Ja. De machine beschikt over instelbare gesynchroniseerde invoer en slimme spanningscontrole. Operators kunnen de nulspanningsmodus- selecteren voor stretch-/gebreide stoffen om rek te voorkomen, of positieve koppeltoevoer inschakelen voor zwaar denim, canvas of synthetisch leer.
Vraag: Welke strooimodi worden ondersteund door het PLC-besturingssysteem?
A: De machine ondersteunt vlakspreiden-naar boven in-richting, vlakspreiden-naar-vlakspreiden, vlak-naar-gezicht met vangers (zigzagspreiding) en trapsgewijs spreiden voor ordermarkeringen met gemengde-lengtes.
Vraag: Hoe vermindert de automatische randuitlijning de materiaalverspilling?
A: Hoog{0}}gevoelige foto-elektrische sensoren bewaken de rand van het doek tijdens de beweging van de wagen. Wanneer een afwijking wordt gedetecteerd, past de motor de rolas zijdelings aan om de stofrand binnen plus/minus 1 mm uitgelijnd te houden. Dit elimineert brede marges aan de rand, waardoor markeringen dichter bij de rand kunnen worden genest en 1% tot 3% op de grondstofkosten wordt bespaard.
Vraag: Kan deze machine worden geïntegreerd met onze bestaande CNC-snijder en tafelindeling?
EEN: Ja. Onze spreidmachines kunnen worden geconfigureerd zodat ze passen bij standaard tafelbreedtes (van 1,6 meter tot ruim 3,0 meter) en werken naadloos samen met snijtransportsystemen van fabrikanten als Lectra, Gerber, Bullmer en anderen.
Vraag: Welke reserveonderdelen en technische ondersteuning worden na aankoop verstrekt?
A: We bieden een uitgebreid garantiepakket op kerncomponenten (inclusief PLC, servomotoren en structureel frame). Vervangingsonderdelen zijn op voorraad voor een snelle wereldwijde verzending. Technische assistentie omvat video-ondersteuning op afstand, installatiehandleidingen, elektrische schema's en trainingsmodules voor operators.
Populaire tags: zware automatische stoffenverspreidingsmachine, China zware automatische stoffenverspreidingsmachinefabrikanten, leveranciers
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen