Automatische kledingstofverspreidingsmachine
Productoverzicht
De automatische kledingstofverspreidingsmachine is ontworpen voor kledingfabrikanten, textielfabrieken en kledingproductielijnen die een consistente kwaliteit van het verspreiden van stoffen, een hogere productie-efficiëntie en een verminderde afhankelijkheid van handmatige bediening vereisen.
Vergeleken met traditionele handmatige verspreidingsmethoden biedt een automatisch doekspreidingssysteem een stabielere stoftoevoer, nauwkeurige uitlijning van de lagen en herhaalbare verspreidingsprestaties. De machine helpt fabrikanten de efficiëntie van de snijvoorbereiding te verbeteren door gelijkmatig gestapelde stoflagen te creëren met gecontroleerde spanning en consistente randpositionering.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Producttype |
Automatische kledingstofverspreidingsmachine |
|
Belangrijkste toepassingen |
Kledingfabrieken, productie van thuistextiel, productie van auto-interieur |
|
Standaard stofbreedte |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
|
Aangepaste breedte-opties |
Tot 3200 mm voor breed-formaat huishoudtextieltoepassingen |
|
Nauwkeurigheid van randuitlijning |
±1,0 mm (feedbacksysteem voor foto-elektrische sensor) |
|
Maximale rijsnelheid |
Tot 120 m/min (programmeerbare servobesturing) |
|
Maximaal gewicht van de stofrol |
Standaard: 80–100 kg; Heavy-duty chassisoptie: tot 200 kg |
|
Maximale diameter stofrol |
Tot 500 mm |
|
Maximale stapelhoogte |
Tot 200 mm (afhankelijk van stof-GSM en materiaaleigenschappen) |
|
Hoofdaandrijfsysteem |
Panasonic Servo Drive-systeem voor nauwkeurige bewegingsregeling en stabiele werking |
|
PLC-besturing en HMI |
Mitsubishi PLC met meer-talige touchscreeninterface |
|
Elektrische laag-componenten |
Schneider Electric-componenten |
|
Pneumatische systeemcomponenten |
SMC pneumatische componenten |
|
Voeding |
220V / 380V, 50/60Hz, 3-fase (aangepast volgens de normen van het land van bestemming) |
|
Focus op technische oplossingen |
Ontworpen om knelpunten in de snijruimte op te lossen door verbeterde spreidingsconsistentie, verminderde handmatige afhankelijkheid en geoptimaliseerde productie-efficiëntie |
Zero-Tension Feeding-systeem voor gebreide stoffen en stretchstoffen
• Het industriële probleem: Conventionele invoerrollen trekken de stof onder mechanische spanning. Eenmaal gesneden ontspant en krimpt de stof, wat leidt tot verkeerde kledingmaatvoering en hoge afkeuringspercentages.
• Onze technische oplossing: Gesynchroniseerde positieve stofaanvoerrollen geven materiaal vrij met de exacte snelheid van de rijdende wagen. Een optische lus-sensor detecteert spanningspieken dynamisch en past het motortoerental in realtime aan om uitrekken te voorkomen.
Optische randtracking (+/- 1.0 mm uitlijningsmarge)
• Het industriële probleem: Door de ongelijkmatige stapeling van lagen moeten snijoperators de markeermarges vergroten, waardoor bij elke productierun 3 tot 5% aan dure stof wordt verspild.
• Onze technische oplossing: hoog{0}}foto-elektrische sensoren bewaken voortdurend de zelfkant en sturen een laterale servomotor aan om elke laag gelijk uit te lijnen met de markeringsgrens, waardoor de opbrengst van het weefsel wordt gemaximaliseerd.
Versterkte box-Gordingframe voor 24/7 industriële productie
• Het industriële probleem: lichte-machineframes trillen op hoge snelheid, wat leidt tot mechanische slijtage, verkeerde uitlijning van sensoren en frequente stilstand.
• Onze technische oplossing: zwaar-constructiestalen chassis en precisie-geslepen lineaire geleiderails zorgen voor een soepele beweging, zelfs bij rijsnelheden van 120 m/min. Niet-eigen elektronische componenten (Schneider/SMC) zorgen ervoor dat operators wereldwijd gemakkelijk lokale vervangende onderdelen kunnen verkrijgen.
Eenvoudig stap-voor-stapsproces
Doekrollen laden Laad stofrollen snel met behulp van het wiegsysteem of de optionele automatische liftlader om fysieke vermoeidheid van de machinist tot een minimum te beperken.
Parameterselectie Selecteer vooraf ingestelde spanningsprofielen, spreidingslengte en vereiste laagaantallen rechtstreeks vanaf de PLC-touchscreeninterface.
Geautomatiseerd spreiden en randcorrectie De machine beweegt langs de tafel terwijl de continue sensorfeedback zorgt voor een spanningsvrije -afgifte en nauwkeurige randpositionering.
Automatisch eindsnijden en stapelen Bij het bereiken van de gedefinieerde lengte voert de geïntegreerde snijplotter een zuivere kruissnede uit, waarna de machine terugkeert om het proces te herhalen totdat het beoogde aantal lagen is bereikt.
OEM- en wereldwijde distributeuroplossingen
Aanpassingsopties
Machinewerkbreedtes (1800 mm tot 3200 mm)
Aangepaste framekleuren en merkafbeeldingen
Lokalisatie van de touchscreen-interface (Engels, Spaans, Russisch, Vietnamees, Bengaals, Turks, enz.)
Specifieke spannings- en frequentieconfiguraties
Ondersteuningspakket voor distributeurs
Volledige CAD-plattegrondplannen en installatiehandleidingen
Reserveonderdelensets-snel verzenden (80% van de slijtageonderdelen maakt gebruik van standaard internationale statistieken)
Ondersteuning voor video-engineering op afstand en online technische training
Veelgestelde vragen
Vraag: Kan deze machine zowel licht chiffon als zwaar 14oz-denim verwerken?
EEN: Ja. Operators kunnen voor-geprogrammeerde spanningsprofielen selecteren op het PLC-touchscreen. Lichte breisels maken gebruik van actieve lusvoeding, terwijl zware denim de torsie-modus inschakelt voor een soepele levering.
Vraag: Wat is de geschatte ROI-tijdlijn voor een kledingfabriek met 200 medewerkers?
A: De meeste fabrieken vervangen twee fulltime handmatige operators per snijlijn. Als we rekening houden met lagere arbeidskosten en een stijging van de stofopbrengst met 2% tot 3%, wordt de gemiddelde kapitaalterugverdientijd binnen 8 tot 12 maanden bereikt.
Vraag: Is er speciaal onderhoud vereist voor continubedrijf?
A: Routineonderhoud vereist een basisreiniging van de rail, het verwijderen van sensorstof en periodieke smering van aandrijfkettingen. De modulaire elektrische lay-out maakt het snel wisselen van componenten mogelijk om uitvaltijd te minimaliseren.
Vraag: Welke garantie- en technische ondersteuningsdiensten worden er aangeboden?
A: We bieden een standaardgarantie van 12 maanden op de kerncomponenten (PLC, servomotoren, sensoren). Voor internationale kopers zijn uitgebreide lijsten met reserveonderdelen en video-ondersteuning voor engineering op afstand beschikbaar.
Populaire tags: automatische kledingstof verspreidingsmachine, China automatische kledingstof verspreidingsmachine fabrikanten, leveranciers
Een paar
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen