Geautomatiseerde kledingstofverspreidingsmachine
Productoverzicht
Vóór het automatische snijproces bepaalt de nauwkeurige verspreiding van de stof direct het materiaalgebruik, de uitlijning van de lagen en de uiteindelijke kwaliteit van het kledingstuk. Het handmatig leggen van stoffen is sterk afhankelijk van de ervaring van de werknemer, wat vaak leidt tot ongelijkmatige spanning van de stof, scheeftrekken van de lagen en hoge arbeidsoverhead.
Deze geautomatiseerde, geautomatiseerde textielverspreidingsmachine is ontworpen voor kledingfabrieken en industriële snijkamers met een hoge capaciteit en integreert PLC-besturing, precisie-servoaandrijvingen van Panasonic/Mitsubishi, spanningsloze invoersystemen en foto-elektrische edge-tracking. Het biedt een stabiele, herhaalbare oplossing voor het leggen van stoffen voor zowel geweven als gebreid textiel met hoge{2}}stretch.
Belangrijkste voordelen
Digitale PLC-besturing voor herhaalbare batchspreiding
Bij de productie van kleding met grote- volumes is het handhaven van een consistente laagkwaliteit over meerdere ploegendiensten van cruciaal belang.
Operators kunnen complete strooirecepten configureren via de industriële kleurentouchscreen HMI-interface.
Systeembesturingsparameters:
• Strooisnelheid en acceleratieprofiel
• Leglengte en totale laag-/laagteller
• Verspreidingsmodi in één-richting of van gezicht-naar-face (zigzag)
• Waarden voor compensatie van de doekspanning
Precisieservoaandrijvingen voor bewegingen op hoge-snelheid
Trillingen en schokkerige bewegingen tijdens reizen met hoge- snelheid veroorzaken rimpelingen in de stof. Deze machine maakt gebruik van servomotoraandrijvingen met dubbele precisie om zowel de beweging als de stofafgifte synchroon te regelen.
Prestatievoordelen:
• Soepele acceleratie en vertraging op achteruitrijpunten
• Herhaalbaarheid van positionering binnen +/- 1.0 mm
• Naadloze synchronisatie met stroomafwaartse CNC-transportsnijtafels (compatibel met Lectra, Gerber, Bullmer)
Foto-elektrische randuitlijning vermindert stofverspilling
Randafwijkingen tijdens het leggen van de stof verminderen direct de bruikbare markeerbreedte en vergroten het stofafval.
Een geïntegreerde, hoog{0}}gevoelige foto-elektrische sensor detecteert randafwijking in realtime en geeft een signaal aan de laterale correctiemotor om de stofrand continu uit te lijnen.
Uitlijningsspecificatie:
• Nauwkeurigheid uitlijning van randen: +/- 1.0 mm
• Vermindert zelfkantafval, waardoor het totale materiaalgebruik met 1,5% tot 3,0% toeneemt
Spanningsloos invoersysteem voor stretch- en gebreide stoffen
Elastische stoffen zoals jersey, lycra en ribbreisel hebben de neiging uit te rekken tijdens het trekken, waardoor patroonvervorming ontstaat na het snijden.
De machine is uitgerust met een invoersysteem van het type emmer-/wieg- met variabele snelheid, dat de rol stof vooraf afrolt, waardoor de stof zonder trekspanning op de tafel wordt afgeleverd.
Ondersteunde stofsoorten:
• Geweven: katoen, polyester, denim, twill, uniformen
• Breisels en stretch: single jersey, interlock, lycra, activewear-stoffen
• Zwaar en speciaal: fleece, gewatteerde stoffen, non-geweven materialen, technisch textiel
Industriële productie en lagere arbeidskosten
Het vervangen van traditionele handmatige verspreidingsteams door geautomatiseerde machines verlaagt de operationele kosten drastisch, terwijl de dagelijkse output van de snijruimte toeneemt.
Vergelijking van strooimethoden:
• Handmatig strooien: vereist 2-3 operators|Snelheid: 15-25 m/min|Risico op hoge spanning
• Geautomatiseerd verspreiden: 1 operator vereist|Snelheid: tot 100-120 m/min|Leggen zonder spanning
Technische specificaties
|
Parameter |
Standaardspecificatie |
Optioneel / Aangepast |
|
Machinetype |
Geautomatiseerde automatische stofverspreidingsmachine |
Aangepaste configuraties beschikbaar |
|
Controlesysteem |
Industriële PLC + kleurentouchscreen HMI |
Ondersteuning voor meer-talige gebruikersinterface (Engels, Spaans, Frans, enz.) |
|
Aandrijfsysteem |
Dubbele precisie servomotoraandrijving |
Premium merkcomponenten (Panasonic / Schneider) |
|
Max. Snelheid verspreiden |
Tot 120 m/min |
Snelheid instelbaar volgens stoftype en productie-eisen |
|
Standaard werkbreedte |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
Grotere werkbreedtes tot 3200 mm |
|
Nauwkeurigheid van randuitlijning |
±1,0 mm |
Upgrade van het volgsysteem voor foto-elektrische sensoren |
|
Max. Leg hoogte |
200 mm (statisch) |
Automatische hoogteverstelling met hefsensoren |
|
Max. Gewicht stofrol |
100 kg |
Heavy-duty wiegopties met een draagvermogen tot 200 kg |
|
Max. Roldiameter |
500 mm |
Op maat gemaakte rollaadarmen beschikbaar |
|
Voeding |
220V / 380V, 50/60 Hz, 3-fase |
Geconfigureerd volgens regionale energienormen |
Stap-voor-stapsverspreidingsproces
Rol laden
Plaats de stofrol op de motor-aangedreven wieg of de uitzetrolas.
Recept instellen
Selecteer het vooraf-opgeslagen stofprogramma of voer de leglengte en het aantal lagen in op het HMI-aanraakscherm.
Spanningsloos voeden
De machine-voert de stof voor met een snelheid die is gesynchroniseerd met de wagenbeweging om spanning te elimineren.
Real--time edge-tracking
Foto-elektrische sensoren detecteren continu de uitlijning van de randen en activeren automatische zijdelingse aanpassingen.
Automatisch snijden en eindvangen
Wanneer de ingestelde lengte is bereikt, snijdt de geïntegreerde automatische-snijder het uiteinde netjes af en houden de eindvangers de laag stevig vast voor de volgende doorgang.
Fabriekskwaliteitscontrole en testprotocol
Om een betrouwbare, continue werking in de snijkamers van klanten te garanderen, ondergaat elke unit strenge inspecties vóór verzending:
Mechanische uitlijning:Framehaaksheid, parallelle nauwkeurigheid van de rails en controles van de spanning van de aandrijfketting.
Elektrische en sensorkalibratie:24-uurs PLC-duurzaamheidstest, reactievermogen van het touchscreen en kalibratie van de foto-elektrische sensor.
Echte-materiaalsimulatietest:Het laten draaien van werkelijke rollen geweven en gebreide stof op maximale snelheid om de uitlijning van de randen (+/- 1.0 mm) en spanningsloze levering te verifiëren.
OEM-, ODM- en wereldwijde distributeurondersteuning
Wij ondersteunen distributeurs van textielmachines, integrators van snijkamers en grote kledingproductiegroepen over de hele wereld.
Diensten voor partners:
• Aangepaste machinekleur, branding en lokale spanningsaanpassingen
• Uitgebreide technische documentatie, bedradingsschema's en bedieningshandleidingen
• Snelle-reactie op voorraadondersteuning voor reserveonderdelen
• Videodiagnostiek op afstand en technische training voor lokale servicemonteurs
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is een geautomatiseerde stoffenverspreidingsmachine?
A: Het is een geautomatiseerde uitrusting die in kledingsnijkamers wordt gebruikt om stoffen rolmaterialen in meerdere vlakke, uitgelijnde lagen op een snijtafel te leggen voordat ze handmatig of met een CNC-mes worden gesneden.
Vraag: Hoe voorkomt deze machine dat de stof uitrekt op gebreide materialen?
A: De machine maakt gebruik van een gesynchroniseerde motor-aangedreven wieg die de stofrol vooraf- afrolt voordat deze wordt gelegd, zodat er geen trekkracht rechtstreeks op gevoelige stretchstoffen wordt uitgeoefend.
Vraag: Kan deze strooier werken met mijn bestaande CNC-snijtafel?
EEN: Ja. De breedte van de verspreidingswagen en de spoorafstand kunnen worden aangepast aan de standaard snijtafelbreedtes, zodat materiaal naadloos in CNC-frezen met transportbanden kan worden ingevoerd.
Vraag: Wat is het gemiddelde investeringsrendement (ROI) voor deze machine?
A: De meeste middelgrote-tot- kledingfabrieken behalen een ROI binnen 6 tot 12 maanden dankzij lagere arbeidskosten (een besparing van 1-2 werknemers per tafel) en 1,5%-3% stofbesparing door uitlijning van de randen.
Vraag: Hoe moeilijk is het voor fabriekspersoneel om het systeem te bedienen?
A: De touchscreeninterface maakt gebruik van intuïtieve grafische pictogrammen en vooraf- ingestelde parameters. Een operator kan de basisbediening doorgaans binnen een halve dag na training onder de knie krijgen.
Vraag: Welk onderhoud is nodig voor stabiliteit op de lange- termijn?
A: Dagelijkse verwijdering van stof/pluisjes, wekelijkse smering van lineaire geleiderails en maandelijkse inspectie van sensoren en aandrijfriemen.
Vraag: Wat is de garantie en beschikbaarheid van reserveonderdelen?
A: We bieden een standaardgarantie van 12- maanden op kerncomponenten (PLC, servomotoren, sensoren) en houden -een voorraad reserveonderdelen aan voor internationale bestellingen.
Populaire tags: geautomatiseerde kledingstof verspreidingsmachine, China geautomatiseerde kledingstof verspreidingsmachine fabrikanten, leveranciers
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen